Cara menggunakan selang hidrolik dengan benar untuk mendapatkan masa pakai terbaik

Terkadang selang hidrolik cepat rusak, dan terkadang selang sangat tahan lama, yang tidak berarti bahwa kualitas selang yang cepat rusak buruk, dan masa pakai rakitan selang hidrolik sangat bergantung pada kondisi penggunaannya.
Saat memilih dan menggunakan, masa pakai rakitan dapat diperpanjang dengan langkah-langkah berikut:
1, pemasangan rakitan selang: pemasangan rakitan selang hidrolik harus sesuai dengan standar yang relevan tentang arah dan tata letak selang hidrolik untuk memastikan penggunaan rakitan selang yang benar.
2, tekanan kerja: tekanan sistem hidrolik tidak boleh melebihi tekanan kerja pengenal selang. Lonjakan tekanan atau lonjakan yang melebihi tekanan kerja pengenal sangat merusak dan harus diperhitungkan saat memilih selang.
3, tekanan ledakan minimum: tekanan ledakan terbatas pada uji destruktif untuk menentukan tujuan dari faktor keamanan desain.
4, kisaran suhu: jangan melebihi batas kondisi suhu yang direkomendasikan termasuk suhu internal dan eksternal untuk menggunakan selang. Jika cairan hidrolik yang digunakan mengandung emulsi atau larutan, lihat data teknis terkait secara terpisah.
Terlepas dari kisaran suhu pengoperasian selang, selang tidak boleh melebihi suhu pengoperasian maksimum yang direkomendasikan oleh produsen cairan.
5, kompatibilitas cairan: perakitan selang hidrolik lapisan karet bagian dalam, lapisan karet luar, lapisan penguat dan konektor selang harus kompatibel dengan cairan yang digunakan.
Selang yang sesuai harus digunakan karena sifat kimia cairan hidrolik berbasis fosfat dan minyak bumi sangat berbeda, dan banyak selang cocok untuk satu atau lebih cairan, tetapi tidak untuk semua jenis cairan.
6, radius tekukan minimum: selang tidak boleh ditekuk hingga kurang dari radius tekukan minimum yang disarankan, juga selang tidak boleh menahan ketegangan atau torsi, yang dapat membuat lapisan penguat menanggung tekanan berlebihan, sangat mengurangi kemampuan selang untuk menahan tekanan.
7, ukuran selang: diameter ukuran selang harus mampu menangani aliran yang dibutuhkan, pada aliran tertentu, jika diameternya terlalu kecil, akan menyebabkan tekanan fluida yang berlebihan dan menghasilkan panas, yang mengakibatkan kerusakan pada lapisan karet bagian dalam.
8, tata letak arah selang: untuk membatasi, melindungi atau memandu selang, gunakan klem pipa jika perlu untuk meminimalkan risiko kerusakan akibat tekukan, guncangan, atau kontak yang berlebihan dengan bagian yang bergerak atau korosi. Tentukan panjang selang yang sesuai dan bentuk sambungan untuk mencegah keausan, kontak dengan benda tajam dan distorsi, sehingga mencapai sambungan anti bocor.
9, panjang selang: Tentukan panjang selang yang benar harus di bawah tekanan, getaran dan gerakan mesin, dan perubahan panjang kabel rakitan selang harus diperhitungkan.
10, aplikasi selang: Pilih selang yang sesuai dengan aplikasi spesifik. Cairan khusus atau sifat suhu tinggi adalah contoh aplikasi yang memerlukan pertimbangan khusus dengan selang khusus.
11, lapisan keausan selang: sesuai dengan aplikasi spesifik untuk memilih selang yang sesuai. Jika terjadi getaran kuat dan kontak antara selang dan bagian lain, perlu menggunakan selang dengan lapisan tahan aus, atau bungkus dengan lapisan pelindung untuk mencegah keausan.
Rakitan selang yang digunakan harus diperiksa secara teratur apakah ada kebocoran, kekusutan, lepuh, lecet, abrasi, atau kerusakan lainnya. Ketika rakitan ditemukan rusak atau aus, maka harus segera diganti.